Бразовский Э.Г.
Директор ООО «ЛОСБЕЛ»
Материалы Международной научно-практической конференции «Передовые технологии в системах водоотведения населенных мест» 12-13 февраля 2020 года
Во времена Советского Союза при проектировании и строительстве очистных сооружений мало кто задумывался про удаление из сточных вод азота и фосфора. В большинстве случаев процесс очистки заключался в улучшении показателей по показателям БПК5, ХПК и взвешенным веществам.
Сегодня, в эпоху технического прогресса, вопрос по очистке сточных вод от азота и фосфора стоит более остро, и экологические службы предъявляют более жесткие требования к параметрам очистки, которым старые очистные сооружения и технологии соответствовать не в состоянии.
Очистные сооружения в Березино, 4980 куб.м.
Существуют различные способы достижения требуемых показателей по очистке сточных вод, но в данном докладе будет рассмотрен только способ биологической очистки.
В качестве основы принимается модифицированная технология университета Кейптауна (MUCT), которая представляет собой последовательность анаэробной, двух аноксидных и аэробной зон.
Схема последовательности анаэробной, двух аноксидных и аэробной зон
В данном процессе первая аноксидная зона предназначена для удаления азота нитратов из возвратного активного ила, вторая аноксидная зона – для удаления нитратов, образуемых в ходе процесса нитрификации в аэробной зоне для обеспечения требуемого качества очищенной воды по N-NO3. Основные факторы, влияющие на эффективность процесса биологического удаления фосфора: время нахождения сточной воды в анаэробной зоне, время пребывания в аноксидной и аэробной зонах, количество легкоокисляемых органических соединений, возраст активного ила, концентрация нитратов в анаэробной зоне.
Данная технология получила широкое применение в Китае, а также странах Европы, Африки и Латинской Америки. В последнее время по данной технологии активно строятся очистные сооружения на территории Российской Федерации и Республики Беларусь.
Применяемая технология позволяет отказаться от первичных отстойников и разместить все зоны очистки в одном корпусе биореактора, разделенного на зоны. Данное решение позволяет значительно сократить площадь участка, занимаемого комплексом очистных сооружений. При мощности очистного сооружения от 0,5 до 40 м3/сутки, корпус биоректора может быть изготовлен из полимерных материалов, или из железобетона при мощности от 250 м3/сутки. При необходимости отдельные модули по 40 м3/сутки можно группировать в комплексы до 240 м3/сутки.
На фото показаны очистные, мощность которых зависит от количества использованных модулей.
Перемешивание жидкости в зоне денитрификации происходит естественным гидравлическим путем без использования мешалок, а перекачка активного ила осуществляется при помощи эрлифтов, что позволяет отказаться от использования насосов. Таким образом, использование электромеханического оборудования сводится к минимуму. Более того, для обеспечения необходимых показателей по очистке сточных вод, продолжительность работы воздуходувок составляет от 9 до 15 часов в сутки, а удельное энергопотребление на технологические нужды не превышает 0,5 кВт*ч/м3.
Контроль и регулировка всех технологических процессов осуществляется в автоматическом режиме системой управления на основе искусственного интеллекта. Информация о режимах работы оборудования, показания с датчиков и анализаторов накапливается в базе данных и анализируется. На основе полученных данных определяются закономерности по максимальным и минимальным значениям поступающего стока, по загрязнениям и др. Исходя из полученных закономерностей, система прогнозирует работу оборудования на ближайшее время. Например, ночью или в выходной день задействовать оборудование на 30% от общей мощности, а к моменту пикового сброса увеличить подачу воздуха и рециркуляцию для сохранения показателей очистки воды.
Однако, если текущая ситуация отличается от прогнозируемой (например внезапный ночной пиковый сброс), то в работу оборудования незамедлительно вносятся корректировки на основе данных поступающих с анализаторов и измерительных приборов. Для полноценной работы системы достаточно данных о pH, ОВП и температуре.
Контроль и регулировка всех технологических процессов осуществляется в автоматическом режиме системой управления на основе искусственного интеллекта
Для предотвращения попадания в биореактор песка и крупного мусора, применяется комбинированная установка механической очистки проточного типа с песколовкой и грабельной решеткой. Посредствам шнековых транспортеров весь отделенный песок и мусор выгружается в пластиковые контейнеры и в дальнейшем вывозится на полигон ТБО.
Комбинированная установка механической очистки проточного типа с песколовкой и грабельной решеткой
В качестве доочистки применяется мелкоячеистый фильтр барабанного типа. Вода подается во внутреннее пространство фильтра через входной патрубок, нерастворенные вещества отделяются на внутренней стороне фильтрационного барабана. Очищенная вода протекает через микросито и в направлении течения покидает фильтрующее оборудование. На данном этапе убирается оставшаяся взвесь и частички активного ила, и вода приобретает кристальность.
Для обеззараживания очищенных сточных вод применяется установки ультрафиолетового обеззараживания.
Станция учета привозных стоков
В качестве дополнительного оборудования на очистные сооружения может быть поставлена станция учета привозных стоков, которая позволяет контролировать качество и количество стока, привозимого ассенизационными машинами, а также допускать к сливу сточных
вод только при наличии ключа.
При наличии необходимости обезвоживания осадка, могут быть поставлены ленточные фильтр-прессы или шнековые дегидраторы.
Применение единой концепции при проектировании и строительстве очистных сооружений, а также использование унифицированного типового оборудования и модульных конструкций позволяет: